水是工業(yè)生產(chǎn)必不可少的資源之一，表面處理和涂料生產(chǎn)往往是用水量比較大的用戶，在表面處理和涂料生產(chǎn)中如何節(jié)省水的用量一直是當(dāng)前研究的課題。例如國外某工業(yè)鋁材生產(chǎn)聯(lián)合企業(yè)每天用水量為6300t，其中表面處理就占30%，為了節(jié)省水的消耗，各廠都在致力于研究水的重復(fù)和循環(huán)使用問題，目前多數(shù)的表面處理鋁型材廠家車間都程度不同地做了水的重復(fù)和循環(huán)使用，有的鋁型材廠家可以做到60%的水重復(fù)使用，處理過的水一部分排入附近的河中，一部份可以養(yǎng)魚，采用新的水處理技術(shù)之后，需用的新水量大為降低，如某工廠的表面處理以前為l000t/d，現(xiàn)在改為循環(huán)使用，新水用量降至l00t/d。

含氟廢水的處理
使用氟化氫銨進行鋁合金型材表面處理工藝時，所產(chǎn)生的污水中含氟離子，故用戶要在污水處理中對氟離子進行綜合處理，如圖5—6—5。
1、廢水處理工藝方法
(1)酸性污水排放到中和池，用NaOH調(diào)節(jié)pH為3——4，再用Ca0調(diào)整至pH為7——8。
(2)抽至高位沉淀池，加入聚丙烯酰胺稀釋液(含20——30g/m3聚丙烯酰胺)。
(3)吸沉淀池底部沉淀物經(jīng)壓濾機進行渣水分離，渣裝袋，水再流入中和池。

(4)用戶也可根據(jù)企業(yè)治污標(biāo)準進行綜合處理，滿足國家相關(guān)排污標(biāo)準后排放。

2、工藝規(guī)程舉例

(1)統(tǒng)一集中含氟廢水流入專用中和池處理，測驗車間排出的含氟廢水氟含量大小，用數(shù)據(jù)計算下工序操作。
(2)用自來水預(yù)先發(fā)好石灰，按規(guī)范含氟廢水加石灰5——2kg/m3，石灰發(fā)好后啟動石灰攪拌機，含氟廢水經(jīng)石灰攪拌池攪拌流入中和池，并開氣泵或調(diào)整氣閥，開氣攪拌。
(3)儲存槽要準備有定量的鹽酸液以及定量的廢堿液。
(4)預(yù)先將聚丙烯酰胺加入攪拌槽稀釋，攪拌至使用。
(5)中和池基本滿水時，要將攪拌好的堿式氯化鋁加入集水池，同時加入鹽酸調(diào)為pH值7——8.5，關(guān)氣靜置攪拌。
(6)調(diào)整p值靜置10min后開始泵上高位沉淀池凝聚分離，同時泵入聚丙烯酰胺稀釋液(或直接將污水泵入壓濾機壓渣處理)。
(7)沉淀池凝聚物增加，要及時排渣到儲備渣池，嚴防沉淀物污水逆流口排放，嚴格控制水質(zhì)達標(biāo)排放。
(8)啟動壓濾機壓渣，壓渣水發(fā)現(xiàn)有混濁水流出時需及時處理或更換濾布，清的壓渣水可直接排放，壓渣的混濁水必須要二次回流中和池處理，不合格水不準排放外流。