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鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的原因有哪些?(鋁合金型材表面裂紋處理方法)


發(fā)布者:永裕金屬   發(fā)布時(shí)間:2022-8-11 8:59:28

  有不少朋友在擠壓生產(chǎn)過程中遇到過鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的這種情況,但是不清楚鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的原因有哪些?鋁合金型材表面裂紋處理方法又有哪些?今天永裕金屬小編就給大家介紹一下鋁合金型材表面裂紋出現(xiàn)的原因以及怎么處理鋁型材表面裂紋的做法。


       鋁合金型材表面出現(xiàn)裂紋的原因:


  1、因?yàn)殇X合金型材擠壓溫度過高,使金屬表層抗拉強(qiáng)度下降,所以在摩擦力的作用下鋁型材工作臺(tái)就產(chǎn)生了裂紋。

  2、由于摩擦力的原因使金屬表層受到附加拉應(yīng)力的作用,當(dāng)附加拉應(yīng)力大于表層金屬抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生裂紋;

  3、擠壓溫度過高,金屬表層抗拉強(qiáng)度下降,在摩擦力作用下產(chǎn)生裂紋;

  4、擠壓速度過快時(shí),金屬表層所受的附加拉應(yīng)力增加使型材產(chǎn)生裂紋。

  5、鋁硅銅合金含鋅過多或銅過少。

  6、擠壓模具,尤其是橫向型腔的總體溫度過低。

  7、阻止鑄件壁厚和厚度的急劇變化,形成尖角應(yīng)力。

  8、留模時(shí)間太長,壓力太大。

  9、彈射力不均勻。



  鋁合金型材擠壓表面出現(xiàn)裂紋處理方法如下:


  1、控制鋁型材合金成分,在合金中加入純鋁錠,降低鎂或鋁合金含量,提高硅含量。

  2、改變鋁型材產(chǎn)品結(jié)構(gòu),增加角度,改變模具角度,減小壁厚差。

  3、改變或增加頂出位置,是頂出力均勻。

  4、縮短開模和抽芯時(shí)間,提高模具溫度,保持模具熱平衡。

  5、嚴(yán)格控制擠壓工藝參數(shù),以保證合理的出口速度和出口溫度,才能減少鋁型材產(chǎn)生裂紋


      我們永裕金屬在佛山從事鋁型材定制20年,服務(wù)大小客戶6000+,合作開模10000+套,有豐富的定制開發(fā)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),如果你需要一家服務(wù)好,經(jīng)驗(yàn)足的鋁型材廠家,或者對(duì)于鋁合金型材方面有什么疑問可以直接咨詢我們的在線工程師。


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